对骨料的要求
1、细骨料 细骨料根据其来源可分为河砂、海砂、山砂、人工破碎砂。采用前者的混凝土可泵性较好;人工砂表面粗糙,砂形不好,需加入部分**砂来改善其配比特性,但人工砂的保水性较好,可减少混凝土的泌水离析现象。 细骨料按平均粒径的大小可分为粗砂中砂细砂三类。
用中砂配制的混凝土可泵性好,细石混凝土泵厂家日常维护保养,其平均粒径为0.25-0.3毫米。平均粒径过小(即细砂过多)并不好,会增加混凝土的用水量及水泥用量。若以砂的细度模量F.M来衡量,F.M值在2.4-3.0之间的细骨料其粒度即可以满足泵送求要。 在泵送混凝土中,细骨料用料同粗骨料的空隙率有很大关系。水泥砂浆必须充满粗骨料的空隙,砂率不足,空隙要水泥来填充,会增加水泥用量,否则骨料容易离析;若砂率过大,水泥要填满砂的间隙,水泥用量也要增加,否则会使水泥砂浆的润滑作用大大降低,泵送阻力显著增加,故在一定条件下都有个砂率。
如粗骨料级配合理,则骨料大粒径越大,砂率值越低。 砂率同砂的平均粒度或细度模量有关,粒度越小,砂率就越低砂率也随着水泥用量的增加而降低。 在砂率偏高的情况下,只要水泥用量相应增加,对混凝土的可泵性无显著影响。
工作时操作注意事项:
1、接通电源后打开电源开关。先按“油泵启停”,以启动油泵,再按“泵送启停”(泵送启停是控制机器向外打料动作的)。如果需要停泵则先按“泵送启停”,稍候在按“油泵启停”即停止工作。
2、不管按动、搬动任何按钮,一定要等电磁阀泄完压再进行下一步操作。(磁阀泄压时全产生蜂鸣声,待停止蜂鸣声后,再进行下一步操作)。
3、工作时料斗内的混凝土漏出S管上端时,就要停止工作,待加入混凝土后再继续工作。本机不能抽空,否则易造成堵管。
4、混凝土应用多浆混凝土,(俗称稀点)不能用较干的混凝土。而且混凝土必须搅拌均匀后再放入料斗,且忌用稀、稠相间的料,否则易造成堵管。
5、 正常工作时,油压在12--15兆帕。油压过低或过高时,请调整溢流阀溢流阀左侧有个黑色旋钮。先松母,顺时针旋转压力增大,反之减少,调到适量后再将锁母锁紧。
九科机械开发的高速铁路制梁泵是专门针对高性能混凝土特性而设计,制造的**混凝土输送泵,它的主要特点有:
1.压力高、排量大:出口压力达22Mpa,送排量达105m3/h,适用于高粘混凝土的大方量、长距离、不间断的泵送;
2.双动力、双油泵:采用双电机动力系统可提供220千瓦的强劲动力,并且可前后启动,避免了对电网的强烈冲击,既能单独工作,又能双泵合流,真正做到一机双用,能满足制梁时高压力、大排量的特殊要求,实际泵送时,还可根据使用工况选择使用一套或两套动力系统,达到节能目的;
3.全液压控制:采用主油缸,摆动油缸信号油交替控制,形成控制循环,使换向过程自动完成,避免频繁的电气动作,使系统更简单更可靠;
4.**高压输送管路设计:进行**高压输送时,管道内压力可达22Mpa,管道磨损加剧,一旦发生报馆造成很大损失,由此采用特性耐磨高压管路,寿命比普通管路提高3-5倍,**了管道抗暴能力和耐磨寿命。