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解析混凝土泵发热

   小型混凝土输送泵液压系统在使用过程中的发热问题已成为不可忽视的问题之一，由于液压系统的发热，将导致小型混凝土输送泵许多故障的发生。对于小型混凝土输送泵生产厂家，应力求从设计入手，把其液压系统的发热降低至值，这样不仅可提高用户小型混凝土输送泵的开机率和延长其使用寿命，而且可节能和降低维护费用;对于小型混凝土输送泵用户，

{混凝土泵}

   应力求从使用维护入手，严格按生产厂家的要求，正确使用、调试、检查、维护小型混凝土输送泵，以减少故障率和减少因使用不当而引起的系统发热。总之，对发热产生的不同原因，采取一定措施后，大型泵，可以控制或减轻液压系统的发热，提高小型混凝土输送泵的开机率和延长使用寿命。

3.使用地泵浇筑混凝土注意事项：

　细石混凝土泵泵管应敷设在牢固的**支架上，转弯处设有支撑的井式架流动。

　细石混凝土泵受料斗的高度应保证混凝土压力，防止吸入空气发生气锤现象。

　发生堵管现象应将泵机反转使混凝土退回料斗后再正转小行程泵送。如仍无效时，需拆管排堵。检修设备时必须**卸压。

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    观察异物堵管理论上讲，堵管较易发生在3个大石子在同一截面相遇卡紧时，这时截面大部分被石子占据，可流通面积很小。通常规定石子大粒径与管内径d：D<1：3(注：此项在《规程》中有详细规定，根据输送高度和石子种类，为1：2.5～1：5)，并在泵机料斗上设方格网，防止**径石于混入。混凝土配比不良配比不良的混凝土拌合物在压力梯度较大处，水分会通过骨料间隙渗透，使骨料聚结引起堵管，多发生在管道弯曲、变径和管路中间布置软管处;另外，细石大型泵，混凝土水灰比过大时易离析，造成砂浆与骨料分离而堵管，多见于长距离水平泵送时的“偏析”堵管和竖直下行布管的下端离析堵管。水泥用量过少和砂率过低时，分析大型泵，混凝土和易性差，变形困难，在管道中摩擦阻力增大，较易堵管。混凝土坍落度过低(80mm以下)时，泵送阻力明显增大，使泵送无法进行。砂的粒径不合理当通过0.315mm筛孔的细砂含量少时，即使混凝土其它技术指标都符合要求也会堵管。

  因为这些细砂在混凝土中起一种类似滚珠的作用，能减少管壁与混凝土的摩擦，大型泵使用情况，提高枉流动性，增大进的粘聚力和保水性，对混凝土的可泵性影响很大。因此在JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技术规程》中规定通过0.315mm筛孔的砂不应少于15%。